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डबल फ्लैंज बल प्रेषण जोड़ों के पानी के रिसाव के कारण और समाधान

2024-12-18

डबल फ्लैंज बल प्रेषण जोड़ों में पानी के रिसाव के मुख्य कारणों में निम्नलिखित शामिल हैंः
1सीलिंग रिंग समस्याःसीलिंग रिंग दबाव विचलन या क्षति, उम्र बढ़ने, पहनने और लोच की हानि, या अपर्याप्त भार सीलिंग प्रभाव को कम करने का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप पानी का रिसाव होगा।
2. गलत बोल्ट फिक्सिंगःबोल्ट को निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार कस नहीं लिया जाता है, या परिवहन और स्थापना के दौरान ढीला हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन पर असमान बल होता है और रिसाव होता है।
3फ्लैंज कनेक्शन अंतरःविद्युत संचरण ज्वाइंट और पाइपलाइन के बीच कनेक्शन में अंतर है, या फाउंडेशन सेटलमेंट और अन्य कारणों के कारण कनेक्शन गलत है,ताकि सीलिंग सतह को पूरी तरह से फिट नहीं किया जा सके, और अंततः रिसाव की ओर जाता है।
4सामग्री दोष या क्षतिःबल प्रेषण जोड़ की सामग्री स्वयं दोषपूर्ण है, या यह निर्माण और परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त है,जो सीलिंग प्रदर्शन में गिरावट और फिर पानी के रिसाव का कारण बन सकता है.
5वेल्डिंग समस्याएं:वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान असमान वेल्ड, वेल्डिंग स्लैग और धूल समावेशन भी पानी के रिसाव का कारण बनेंगे।
6स्थापना की समस्याएं:स्थापना प्रक्रिया के दौरान निर्धारित विधियों के अनुसार काम करने में विफलता, जैसे मध्य बोल्ट कस नहीं है, रबर की अंगूठी को जगह पर नहीं रखा गया है, आदि,पानी के रिसाव का भी कारण बनेगा।.

 

 

 

 

दोहरे फ्लैंज बल संचरण जोड़ों के रिसाव को हल करने के तरीकों में शामिल हैंः
1. सीलिंग सतह की जाँच और सफाई करें:यदि डबल फ्लैंज पावर ट्रांसमिशन जॉइंट और पाइपलाइन की सीलिंग सतह के बीच गंदगी है, तो आप गंदगी को दूर करने के लिए लिफ्टिंग चाबी का उपयोग करके जॉइंट को कई बार खोलने के लिए कर सकते हैं।
2. सीलिंग रिंग बदलेंःयदि सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त या पुरानी है, तो बल संचरण रॉड को फिर से इकट्ठा किया जाना चाहिए या सीलिंग रबर रिंग को बदल दिया जाना चाहिए।
3. बोल्ट समायोजित करेंःसुनिश्चित करें कि बोल्टों को निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार कस लिया जाए ताकि ढीला या असमान बल से बचा जा सके।
4. फ्लैंज की स्थिति समायोजित करेंःसुनिश्चित करें कि बल प्रेषण जोड़ और पाइपलाइन के बीच कनेक्शन तंग है, और कोई गलत संरेखण या अंतराल नहीं है।
5वेल्डिंग की गुणवत्ता की जाँच करें:यदि वेल्डिंग समस्या पाई जाती है, तो वेल्डिंग को फिर से वेल्ड करना या मरम्मत करना आवश्यक है।

 

 

 

 

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डबल फ्लैंज बल प्रेषण जोड़ों के पानी के रिसाव के कारण और समाधान

2024-12-18

डबल फ्लैंज बल प्रेषण जोड़ों में पानी के रिसाव के मुख्य कारणों में निम्नलिखित शामिल हैंः
1सीलिंग रिंग समस्याःसीलिंग रिंग दबाव विचलन या क्षति, उम्र बढ़ने, पहनने और लोच की हानि, या अपर्याप्त भार सीलिंग प्रभाव को कम करने का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप पानी का रिसाव होगा।
2. गलत बोल्ट फिक्सिंगःबोल्ट को निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार कस नहीं लिया जाता है, या परिवहन और स्थापना के दौरान ढीला हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्शन पर असमान बल होता है और रिसाव होता है।
3फ्लैंज कनेक्शन अंतरःविद्युत संचरण ज्वाइंट और पाइपलाइन के बीच कनेक्शन में अंतर है, या फाउंडेशन सेटलमेंट और अन्य कारणों के कारण कनेक्शन गलत है,ताकि सीलिंग सतह को पूरी तरह से फिट नहीं किया जा सके, और अंततः रिसाव की ओर जाता है।
4सामग्री दोष या क्षतिःबल प्रेषण जोड़ की सामग्री स्वयं दोषपूर्ण है, या यह निर्माण और परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त है,जो सीलिंग प्रदर्शन में गिरावट और फिर पानी के रिसाव का कारण बन सकता है.
5वेल्डिंग समस्याएं:वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान असमान वेल्ड, वेल्डिंग स्लैग और धूल समावेशन भी पानी के रिसाव का कारण बनेंगे।
6स्थापना की समस्याएं:स्थापना प्रक्रिया के दौरान निर्धारित विधियों के अनुसार काम करने में विफलता, जैसे मध्य बोल्ट कस नहीं है, रबर की अंगूठी को जगह पर नहीं रखा गया है, आदि,पानी के रिसाव का भी कारण बनेगा।.

 

 

 

 

दोहरे फ्लैंज बल संचरण जोड़ों के रिसाव को हल करने के तरीकों में शामिल हैंः
1. सीलिंग सतह की जाँच और सफाई करें:यदि डबल फ्लैंज पावर ट्रांसमिशन जॉइंट और पाइपलाइन की सीलिंग सतह के बीच गंदगी है, तो आप गंदगी को दूर करने के लिए लिफ्टिंग चाबी का उपयोग करके जॉइंट को कई बार खोलने के लिए कर सकते हैं।
2. सीलिंग रिंग बदलेंःयदि सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त या पुरानी है, तो बल संचरण रॉड को फिर से इकट्ठा किया जाना चाहिए या सीलिंग रबर रिंग को बदल दिया जाना चाहिए।
3. बोल्ट समायोजित करेंःसुनिश्चित करें कि बोल्टों को निर्दिष्ट टोक़ के अनुसार कस लिया जाए ताकि ढीला या असमान बल से बचा जा सके।
4. फ्लैंज की स्थिति समायोजित करेंःसुनिश्चित करें कि बल प्रेषण जोड़ और पाइपलाइन के बीच कनेक्शन तंग है, और कोई गलत संरेखण या अंतराल नहीं है।
5वेल्डिंग की गुणवत्ता की जाँच करें:यदि वेल्डिंग समस्या पाई जाती है, तो वेल्डिंग को फिर से वेल्ड करना या मरम्मत करना आवश्यक है।

 

 

 

 

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