औद्योगिक संचालन की संचार प्रणाली में, पाइपिंग नेटवर्क महत्वपूर्ण जीवन रेखा के रूप में कार्य करते हैं। इन पाइपलाइनों को जोड़ने वाले "जोड़" - फ्लैंज फिटिंग - सीधे संपूर्ण सिस्टम की सुरक्षा, दक्षता और विश्वसनीयता निर्धारित करते हैं। पेट्रोकेमिकल्स, बिजली उत्पादन, या विशेष रसायनों जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में रिसाव के विनाशकारी परिणामों पर विचार करें। उपयुक्त निकला हुआ किनारा जोड़ों का चयन करना और उनकी उचित स्थापना और रखरखाव सुनिश्चित करना इंजीनियरों और तकनीशियनों के लिए आवश्यक दक्षताओं का गठन करता है।

निकला हुआ किनारा जोड़ यांत्रिक, अलग करने योग्य कनेक्शन विधियों का प्रतिनिधित्व करते हैं जो बोल्ट का उपयोग दो निकला हुआ पाइप घटकों को कसकर जोड़ने के लिए करते हैं। ये असेंबली पाइप, पाइप फिटिंग और वाल्व के बीच कनेक्शन की सुविधा प्रदान करती हैं। उपयुक्त घटकों और सही बोल्ट-कसने की प्रक्रियाओं के साथ उचित संयोजन लीक-प्रूफ सीलिंग सुनिश्चित करता है जबकि आवश्यक होने पर अलग करने की अनुमति देता है। एक मानक निकला हुआ किनारा जोड़ में दो प्राथमिक तत्व शामिल होते हैं:

• निकला हुआ किनारा प्लेट:कनेक्शन और सीलिंग के लिए बोल्ट छेद और सीलिंग सतहों की विशेषताएं।
• निकला हुआ किनारा गर्दन:पाइप से जुड़ा हुआ सिरा जो फ़्लैंज को पाइपिंग सिस्टम में एकीकृत करता है।

फ़्लैंज प्लेट डिज़ाइन पाइप के बाहरी व्यास और दबाव रेटिंग को ध्यान में रखते हैं, जिसमें बोल्ट छेद मानकीकृत पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं। परिशुद्धता-मशीनीकृत सीलिंग सतहें इष्टतम गैसकेट संपर्क सुनिश्चित करती हैं। निकला हुआ किनारा गर्दन विभिन्न तरीकों से पाइपिंग से जुड़ती है, जिससे अद्वितीय फायदे और अनुप्रयोगों के साथ अलग-अलग प्रकार के निकला हुआ किनारा बनता है।

सभी आकारों और दबाव वर्गों में सबसे बहुमुखी विकल्प, वेल्ड नेक फ्लैंज अखंडता, स्थापना लागत और मानकीकरण को संतुलित करते हैं। उनका बट-वेल्डेड कनेक्शन उच्च तापमान/दबाव अनुप्रयोगों के लिए असाधारण ताकत और सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करता है। तीन सीलिंग फेस वेरिएंट मौजूद हैं:

• उठा हुआ चेहरा (आरएफ):उभरे हुए सीलिंग प्लेटफॉर्म के साथ उद्योग मानक। ऊंचाई ASME B16.5 के अनुसार दबाव वर्ग के अनुसार भिन्न होती है।
• सपाट चेहरा (एफएफ):कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए जहां सीलिंग सतह बोल्ट छेद के साथ संरेखित होती है।
• रिंग-टाइप जॉइंट (आरटीजे):चरम स्थितियों में धातु रिंग गैसकेट के लिए एक खांचेदार सतह की सुविधा।

अखंड निर्माण में एक पतली गर्दन शामिल है जो विरूपण के खिलाफ मजबूती प्रदान करती है। वेल्ड निरीक्षण में चुंबकीय कण, डाई प्रवेशक, रेडियोग्राफिक, या अल्ट्रासोनिक तरीकों को नियोजित किया जा सकता है।

½-2″ एनपीएस आकार (अधिकतम 4″) में आम, इनमें फ़िलेट वेल्डिंग के लिए फ़्लैंज सॉकेट में पाइप डालना शामिल है। उचित अंतराल रखरखाव थर्मल तनाव को रोकता है। फ़िलेट वेल्ड पर निरीक्षण बाधाओं के कारण एएसएमई 600-श्रेणी के दबाव तक सीमित।

मुख्य रूप से एएसएमई 300-श्रेणी के दबाव से नीचे उपयोगिता सेवाओं (वायु/जल/नाइट्रोजन) के लिए। थ्रेड ज्यामिति उन्हें उच्च तापमान के लिए अनुपयुक्त बनाती है। सील-वेल्डिंग अखंडता को बढ़ाती है लेकिन अलग करने की क्षमता को समाप्त कर देती है।

यह दो-टुकड़ा असेंबली एक घूमने योग्य बैकिंग फ्लैंज के साथ एक स्टब एंड (बट-वेल्डेड से पाइप) को जोड़ती है - बड़े या गलत संरेखित कनेक्शन के लिए आदर्श। वेल्ड नेक फ्लैंग्स की तुलना में वेल्ड निरीक्षण की अनुमति देता है।

न्यूनतम गर्दन की मोटाई के कारण, इन्हें आंतरिक/बाहरी फ़िलेट वेल्ड की आवश्यकता होती है। शुरुआत में किफायती होते हुए भी, दोहरी वेल्डिंग और निरीक्षण की आवश्यकताएं अक्सर वेल्ड नेक फ्लैंग्स की तुलना में लागत लाभ को नकार देती हैं। एएसएमई 600-वर्ग से ऊपर शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।

पाइप-एंडिंग क्लोजर दबाव वर्गों में सभी निकला हुआ किनारा प्रकारों के साथ संगत है। सीलिंग फेस मिरर कनेक्टेड फ्लैंज (आरएफ/एफएफ/आरटीजे)।

निकला हुआ किनारा आयाम ASME B16.5 (NPS ½–24″) और B16.47 (NPS 26–60″) का अनुसरण करता है। कनेक्शन विधियों का संदर्भ:

• एएसएमई बी16.25 (बट-वेल्ड सिरे)
• एएसएमई बी1.20.1 (थ्रेडेड सिरे)
• एएसएमई बी16.11 (सॉकेट-वेल्ड सिरों)

बी16.5 सात दबाव वर्गों (150-2500) में फ्लैंज और फिटिंग (एनपीएस ½-24″) के लिए दबाव-तापमान रेटिंग, सामग्री, आयाम, सहनशीलता, अंकन और परीक्षण को कवर करता है। बी16.47 छह दबाव वर्गों (75-900) के साथ बड़े-व्यास वाले फ्लैंज (एनपीएस 26-60″) को संबोधित करता है। दोनों मानक बोल्ट, गास्केट और संयुक्त असेंबली के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हैं।