विभिन्न दबावों के तहत पावर ट्रांसमिशन जोड़ों के बीच मुख्य अंतर बाहरी व्यास, मोटाई, बोल्ट छेद व्यास और संख्या आदि हैं।
1बाहरी व्यास और मोटाईःविभिन्न दबावों के तहत, फ्लैंज का बाहरी व्यास और मोटाई काफी भिन्न होगी। उदाहरण के लिए, 10 किलोग्राम के दबाव के साथ एक DN350 फ्लैंज का बाहरी व्यास 505 मिमी है,जबकि दूसरे मानक का बाहरी व्यास 493 मिमी हैइसी प्रकार, दबाव के आधार पर फ्लैंज की मोटाई भिन्न होगी, जैसे कि 10 किलोग्राम के दबाव वाले फ्लैंज के लिए 26 मिमी, जबकि एक अन्य मानक की मोटाई 21 मिमी है।
2व्यास और बोल्ट छेद की संख्याःविभिन्न दबावों के तहत फ्लैंग्स व्यास और बोल्ट छेद की संख्या में भी भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, DN350 में 10 किलोग्राम के दबाव के साथ एक फ्लैंग है,एक बोल्ट छेद व्यास 23 मिमी और एक बोल्ट छेद की संख्या 16.
3सामग्री का चयन:विभिन्न दबाव स्तरों के फ्लैंग्स को अपनी शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए,उच्च दबाव वाले फ्लैंग्स के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्री का उपयोग करना आवश्यक हो सकता हैउच्च दबाव और तापमान का सामना करने के लिए।
4कनेक्शनःविभिन्न दबाव स्तरों के फ्लैंग्स विभिन्न कनेक्शन विधियों को अपना सकते हैं, जैसे कि बोल्ट कनेक्शन, वेल्डिंग या सॉकेट वेल्डिंग आदि।इन कनेक्शनों का चयन फ्लैंज के दबाव रैंकिंग और कनेक्शन की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संचालन की स्थिति पर निर्भर करता है.
5. सीलिंग प्रदर्शनःउच्च दबाव वाले फ्लैंग्स के लिए अधिक सटीक सीलिंग सतहों और सख्त असेंबली आवश्यकताओं की आवश्यकता हो सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च दबाव के तहत कोई रिसाव न हो।
विभिन्न दबावों के तहत पावर ट्रांसमिशन जोड़ों के बीच मुख्य अंतर बाहरी व्यास, मोटाई, बोल्ट छेद व्यास और संख्या आदि हैं।
1बाहरी व्यास और मोटाईःविभिन्न दबावों के तहत, फ्लैंज का बाहरी व्यास और मोटाई काफी भिन्न होगी। उदाहरण के लिए, 10 किलोग्राम के दबाव के साथ एक DN350 फ्लैंज का बाहरी व्यास 505 मिमी है,जबकि दूसरे मानक का बाहरी व्यास 493 मिमी हैइसी प्रकार, दबाव के आधार पर फ्लैंज की मोटाई भिन्न होगी, जैसे कि 10 किलोग्राम के दबाव वाले फ्लैंज के लिए 26 मिमी, जबकि एक अन्य मानक की मोटाई 21 मिमी है।
2व्यास और बोल्ट छेद की संख्याःविभिन्न दबावों के तहत फ्लैंग्स व्यास और बोल्ट छेद की संख्या में भी भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, DN350 में 10 किलोग्राम के दबाव के साथ एक फ्लैंग है,एक बोल्ट छेद व्यास 23 मिमी और एक बोल्ट छेद की संख्या 16.
3सामग्री का चयन:विभिन्न दबाव स्तरों के फ्लैंग्स को अपनी शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करने की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए,उच्च दबाव वाले फ्लैंग्स के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्री का उपयोग करना आवश्यक हो सकता हैउच्च दबाव और तापमान का सामना करने के लिए।
4कनेक्शनःविभिन्न दबाव स्तरों के फ्लैंग्स विभिन्न कनेक्शन विधियों को अपना सकते हैं, जैसे कि बोल्ट कनेक्शन, वेल्डिंग या सॉकेट वेल्डिंग आदि।इन कनेक्शनों का चयन फ्लैंज के दबाव रैंकिंग और कनेक्शन की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संचालन की स्थिति पर निर्भर करता है.
5. सीलिंग प्रदर्शनःउच्च दबाव वाले फ्लैंग्स के लिए अधिक सटीक सीलिंग सतहों और सख्त असेंबली आवश्यकताओं की आवश्यकता हो सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च दबाव के तहत कोई रिसाव न हो।